该机适用于干燥不易结块、粘附的滤饼状、颗粒状物料。湿物料在料仓内自顶部由定量加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式为饱和蒸汽或导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出，物料在干燥器内停留时间在10～30分钟之间可调。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出并进行包装。湿汽从物料中逸出，通过翅片加热器加热后上升并由设在顶盖上的排湿口排出。

该机主要技术经济指标如下：

蒸发强度9 -10kg／m².h ；蒸汽压力0.4—0.6MPa；蒸汽耗量1.05-1.10kg汽／kg水；

生产能力50-5000kg／h；电机功 率1.1-11kW；

该产品经现场使用效果良好。
运行安全可靠，干燥产品的质量达到国外同类设备，其造价仅是其 1／3。
整个干燥过程搅动小因此起粉量小，一般不需要设制除尘器。
蒸 汽 型：使用压力：一般0.1 MPa到0.6 MPa
导热油型：使用压力：小于0.4 MPa，导热油温度180℃-280℃
煅 烧 型: 干燥温度大于320℃时可采用高温烟气、熔盐等方式。
每层干燥盘上装4-8支耙臂和24-96支拨料耙叶。
主轴转速：1～11转/分，电磁或变频无级调速。
操作形式有常压、密闭、真空三种型式
1、常压型：圆筒形壳体。
2、密闭型：圆筒形壳体，能承受10Kpa内压
3、真空型：圆筒形壳体，真空度0.08MPa。
 （一） 有机化工产品
圆盘干燥机广泛应于棉籽脱溶、酒精、 白酒、啤酒、化工产品、医药等行业排放废糟渣的干燥作业。其它产品有蛋白饲料、生物钾肥、饲料用金霉素、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料、磷酸氢钙、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、硝基苯胺、双季戊四醇、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚 磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲染料等有机化工原料和中间体。
（二）无机化工产品
轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、碳酸钾、高岭土、膨润土、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、硫酸钡、硫酸钾、微球 催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化镍、磷酸钙、硫磺等
两万吨轻质碳酸钙和活性碳酸钙干燥系统应用盘式连续干燥器
热效率高于旋转列管干燥器等，年节煤两百吨，经济效果显著。

盘式连续干燥机规格型号 规格 外径mm 高度mm 干燥面积m2 功率KW 规格 外径mm 高度mm 干燥面积m2 功率KW 1200/4 1850 2608 3.3 1.1 2200/18 2900 5782 55.4 5.5 1200/6 3028 4.9 2200/20 6202 61.6 1200/8 3448 6.6 1.5 2200/22 6622 67.7 7.5 1200/10 3868 8.2 2200/24 7042 73.9 1200/12 4288 9.9 2200/26 7462 80.0 1500/6 2100 3022 8.0 2.2 3000/8 3800 4050 48 11 1500/8 3442 10.7 3000/10 4650 60 1500/10 3862 13.4 3000/12 5250 72 1500/12 4282 16.1 3.0 3000/14 5850 84 1500/14 4702 18.8 3000/16 6450 96 1500/16 5122 21.5 3000/18 7050 108 13 2200/6 2900 3262 18.5 3.0 3000/20 7650 120 2200/8 3682 24.6 3000/22 8250 132 2200/10 4102 30.8 3000/24 8850 144 2200/12 4522 36.9 4.0 3000/26 9450 156 15 2200/14 4942 43.1 3000/28 10050 168 2200/16 5362 49.3 5.5 3000/30 10650 180